开模注塑有哪些工艺需求留意呢？

开模注塑成型是一种用于大批量出产某些形状杂乱零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料从注塑机的螺杆中注入塑料模具的型腔中，经冷却固化后得到塑料成型产品。塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具。活动模安装在注塑机的活动模板上，固定模安装在注塑机的固定模板上。在打针成型中，动模和定模闭合构成浇注体系和型腔，当模具打开时，动模和定模分开取出塑料制品。

注塑工艺的五个要素：

1、温度：

a.油温：关于液压机，是液压油冲突运动发生的热能。它由冷却水控制。起动机器时，必须承认油温在45°C左右。假如油温过高。或者过低会影响压力的传递。

资料温度：桶的温度。该温度应依据资料和产品的形状和功能设定。假如有文件，请依据文件进行设置。

c、模具温度：这个温度也是一个重要的参数，它的高低对产品的性能有很大的影响，所以在设置时必须考虑产品的功能和结构，还要考虑资料和周期。

2、速度：

a.开闭形式的速度设定，开闭形式的设定一般依据慢-快-慢的准则，因此设定首要考虑机器、模具和周期。

b.顶出设定：可依据产品结构设定。最好用慢速顶出部分结构，用它快速脱模，缩短周期。

c、燃速：依据产品的尺度，结构要定型，假如结构更杂乱更薄能够快速定型，假如结构简略，壁厚能够慢慢运用，也能够依据资料的性能，从慢速定型到快速定型。

3、压力：

a.打针压力：依据产品尺度、壁厚由低到高，调试时考虑其他要素。

b.保压：保压首要是保证产品的形状和尺度稳定，并依据产品的结构和形状进行设定。

c.低压维护压力：该压力首要维护模具，最大极限地减少模具损坏。

d.夹紧力：指模具夹紧高压所需的力。有些机器能够调整夹紧力，而另一些则不能。

4、时刻

a.注胶时刻：此时刻设定值必须大于实践时刻，并能起到注胶维护作用。拍照定时的设定值比实践值大0.2秒左右。设置应考虑压力、速度和温度的和谐。

b.低压维护时刻：在此手动状态下，先将时刻设置为2秒，然后依据实践时刻添加约0.02秒。

c.冷却时刻：这个时刻一般是依据产品的尺度和厚度来设定的，但熔化时刻不该大于冷却时刻，这样产品才能完全成形。

d.坚持时刻：这个时刻是为了确保打针完成后产品的尺度。开模注塑浇口在保压压力下倒转前冷却浇口的时刻可依据浇口尺度设定。